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全國(guó)服務(wù)熱線： 15380119990

節(jié)能低溫脈沖真空干燥機(jī)

詳情介紹

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

配備獨(dú)立的冷水機(jī)組，確保冷卻水的溫度穩(wěn)定，利用緩沖罐循環(huán)生產(chǎn)，保證冷卻水不流失，大大節(jié)約能耗。

真空置換消泡設(shè)計(jì)，針對(duì)粘性大，含糖量高，透氣性差等特性的物料干燥時(shí)間長(zhǎng)，易起泡，外硬內(nèi)軟，干燥不均勻等情況而獨(dú)有的節(jié)能設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。

視頻監(jiān)控，視鏡觀察口安裝防爆燈和視屏監(jiān)控設(shè)計(jì)，可實(shí)時(shí)清晰的觀察物料干燥過(guò)程，通訊串口可直接與PC連接，便于對(duì)藥品質(zhì)量管控與管理，通過(guò)編程視覺(jué)圖像進(jìn)行處理和輸出信號(hào)。

專用輔機(jī)，設(shè)備配備獨(dú)立的真空機(jī)組，能保證真空度的穩(wěn)定性和能耗的利用率。

板層的平整度對(duì)導(dǎo)熱性能的影響，板層的平整度士1mm偏差，能有效解決物料受熱面積的均勻性及整體受熱均勻干燥均勻。

箱體內(nèi)及板層在位清洗，配備了箱體及板層的在位清洗裝置。

節(jié)能冷水機(jī)組配備獨(dú)立的冷水機(jī)組,可以確保冷卻水的溫度穩(wěn)定,利用緩沖罐循環(huán)生產(chǎn),保證冷卻水不流失,大大節(jié)約能耗（冷水循環(huán)系統(tǒng)能節(jié)約生產(chǎn)用水在管徑為中32壓力為0.3mpa的條件下,設(shè)定流速為2米/s,那么流量>6m3/H的流失。）
	真空置換消泡設(shè)計(jì) 真空對(duì)流結(jié)構(gòu),針對(duì)粘性大,含糖量高,透氣性差等特性的物料干燥時(shí)間長(zhǎng),易起泡,外硬內(nèi)軟,干燥不均勻等情況而獨(dú)有的節(jié)能設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。該結(jié)構(gòu)避免了以往外部常溫的室內(nèi)空氣或者壓縮空氣進(jìn)入箱體內(nèi)后帶走箱體內(nèi)熱量,有效節(jié)約了能耗及縮短了干燥時(shí)間,并可以解決以上中藥浸膏干燥過(guò)程中產(chǎn)生的其他問(wèn)題。
視頻監(jiān)控視鏡觀察口安裝防爆燈和視頻監(jiān)控設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)清晰的觀察物料干燥過(guò)程，通訊串口可直接與PC連接，便于對(duì)藥品質(zhì)量管控與管理，通過(guò)編程視覺(jué)圖像進(jìn)行處理和輸出信號(hào)。
	專用輔機(jī) 傳統(tǒng)真空干燥箱一般采用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)公共的真空管路，真空管路長(zhǎng)，損耗大且真空度不穩(wěn)定，操作難度較大，真空度上不來(lái)，而水分的蒸發(fā)速率與溫度和絕對(duì)壓力直接相關(guān)，絕對(duì)真空下水的速騰溫度為7攝氏度左右，水在表壓﹣88kpa的真空環(huán)境中沸騰溫度是46攝氏度左右，智能脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備配備獨(dú)立的真空機(jī)組，能保證真空度的穩(wěn)定性和能耗的利用率。
板層的平整度對(duì)導(dǎo)熱性能的影響凍干機(jī)板層加工工藝：板層的平整度在±1mm偏差，能有效解決物料受熱面積的均勻性，板層熱分布溫度偏差在±1.5℃以內(nèi)物料整體受熱均勻干燥均勻。
	箱體內(nèi)及板層在位清洗我公司在智能脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備上配備了箱體及板層的在位清洗裝置，這是在同行業(yè)中所不具備的一項(xiàng)人性化、合理化的功能。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	36盤	48/60盤	72盤	96盤	120盤
箱體外形尺寸（長(zhǎng)寬高）	215019952150	205020002020	215020652120	215022002280	260020652120
板層數(shù)量	6	48盤8塊 60盤10塊	9塊	12塊	12塊
烘盤尺寸	53041552	53041552	53041552	53041552	53041552
烘盤數(shù)量	36盤	48盤 60盤	72盤	96盤	120盤
層流破泡系統(tǒng)	1套	1套	1套	1套	1套
真空系統(tǒng)	1套	1套	1套	1套	1套
冷水循環(huán)系統(tǒng)	1套	1套	1套	1套	1套
熱水循環(huán)系統(tǒng)	1套	1套	1套	1套	1套
加熱系統(tǒng)	1套
回收緩沖罐	1個(gè)	1個(gè)	1個(gè)	1個(gè)	1個(gè)
整機(jī)重量	2T	4T	5T
蒸汽耗量	25kg/h	35kg/h	50kg/h
設(shè)備參數(shù)
設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力	≧30L/h	≧50L/h 70L/h	≧80L/h	≧200L/h	≧300L/h
夾套壓力	4bar	≦6bar	≦6bar	≦6bar	≦6bar
板層壓力	≦6bar	≦6bar	≦6bar	≦6bar	≦6bar
真空壓力	≧99.8kpa	≧99.9kpa	≧99.9kpa	≧99.9kpa	≧99.9kpa
生產(chǎn)溫度	≧40℃ ≦100℃	≧40℃ ≦100℃	≧40℃ ≦100℃	≧40℃ ≦100℃	≧40℃ ≦100℃
總功率	9.2kw (冷水機(jī)組除外）	16kw (冷水機(jī)組除外）	18.2kw (冷水機(jī)組除外）	18.5kw	22.7kw

節(jié)能冷水機(jī)組配備獨(dú)立的冷水機(jī)組,可以確保冷卻水的溫度穩(wěn)定,利用緩沖罐循環(huán)生產(chǎn),保證冷卻水不流失,大大節(jié)約能耗（冷水循環(huán)系統(tǒng)能節(jié)約生產(chǎn)用水在管徑為中32壓力為0.3mpa的條件下,設(shè)定流速為2米/s,那么流量>6m3/H的流失。）
	真空置換消泡設(shè)計(jì) 真空對(duì)流結(jié)構(gòu),針對(duì)粘性大,含糖量高,透氣性差等特性的物料干燥時(shí)間長(zhǎng),易起泡,外硬內(nèi)軟,干燥不均勻等情況而獨(dú)有的節(jié)能設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。該結(jié)構(gòu)避免了以往外部常溫的室內(nèi)空氣或者壓縮空氣進(jìn)入箱體內(nèi)后帶走箱體內(nèi)熱量,有效節(jié)約了能耗及縮短了干燥時(shí)間,并可以解決以上中藥浸膏干燥過(guò)程中產(chǎn)生的其他問(wèn)題。
視頻監(jiān)控視鏡觀察口安裝防爆燈和視頻監(jiān)控設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)清晰的觀察物料干燥過(guò)程，通訊串口可直接與PC連接，便于對(duì)藥品質(zhì)量管控與管理，通過(guò)編程視覺(jué)圖像進(jìn)行處理和輸出信號(hào)。
	專用輔機(jī) 傳統(tǒng)真空干燥箱一般采用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)公共的真空管路，真空管路長(zhǎng)，損耗大且真空度不穩(wěn)定，操作難度較大，真空度上不來(lái)，而水分的蒸發(fā)速率與溫度和絕對(duì)壓力直接相關(guān)，絕對(duì)真空下水的速騰溫度為7攝氏度左右，水在表壓﹣88kpa的真空環(huán)境中沸騰溫度是46攝氏度左右，智能脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備配備獨(dú)立的真空機(jī)組，能保證真空度的穩(wěn)定性和能耗的利用率。
板層的平整度對(duì)導(dǎo)熱性能的影響凍干機(jī)板層加工工藝：板層的平整度在±1mm偏差，能有效解決物料受熱面積的均勻性，板層熱分布溫度偏差在±1.5℃以內(nèi)物料整體受熱均勻干燥均勻。
	箱體內(nèi)及板層在位清洗我公司在智能脈沖真空干燥機(jī)設(shè)備上配備了箱體及板層的在位清洗裝置，這是在同行業(yè)中所不具備的一項(xiàng)人性化、合理化的功能。

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